今年以來，金橋制鹽公司細化內(nèi)部管控、加強生產(chǎn)管理、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，全力做好提質增效工作。

多方聯(lián)動，強化生產(chǎn)管理。根據(jù)銷售部門收集不同地區(qū)客戶對鹽產(chǎn)品需求的反饋意見和建議，合理調(diào)整各類生產(chǎn)品種產(chǎn)銷計劃。生產(chǎn)部門將多品種訂單計劃匯總梳理，合并同類項，統(tǒng)一下達指令，確保各車間單位形成聯(lián)動，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。根據(jù)客戶需求，合理組織運力，安排好發(fā)運方式，減少發(fā)運支出；開展創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)活動，鼓勵一線職工修舊利廢、小改小革，提升零配件使用效率；對各車間單位產(chǎn)品物耗進行考核，降低生產(chǎn)成本；對各種自然晶等顆粒產(chǎn)品分類篩選，提升產(chǎn)品附加值。

加強督查，推進精細管理。按照“6S”精細化管理要求，對各生產(chǎn)車間、單位、產(chǎn)品貯存庫房及所有操作工具實行定置管理；由生產(chǎn)、質管、安全等部門人員組成督查組，每天深入生產(chǎn)現(xiàn)場，對安全文明生產(chǎn)情況、生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況及各類臺賬資料進行檢查，確保安全、文明、高效生產(chǎn)。嚴格按照食品生產(chǎn)管理標準，健全完善各崗位操作規(guī)程；按照新安全法要求，健全完善各車間安全臺賬，嚴格執(zhí)行《生產(chǎn)管理工作要點》，規(guī)范化生產(chǎn)各類鹽產(chǎn)品。

優(yōu)化工藝，提升生產(chǎn)效率。根據(jù)設備運行狀況，對色選機、全自動裝袋機、食鹽質量追溯系統(tǒng)等工藝進行優(yōu)化，提高設備包裝生產(chǎn)效率，降低物耗成本；增加對各類鹽產(chǎn)品的化驗檢測頻次，匯總分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，適時調(diào)節(jié)生產(chǎn)運行參數(shù)，提升產(chǎn)品質量；跟蹤小包裝鹽產(chǎn)品動態(tài)稱重系統(tǒng)，確保穩(wěn)定運行，降低鹽產(chǎn)品損耗；優(yōu)化原料鹽化鹵及鹵水凈化工藝，提升鹽產(chǎn)品透光率；增加鹽產(chǎn)品洗滌鹵水檢測頻次，提高鹽產(chǎn)品白度；根據(jù)不同品種的生產(chǎn)、入庫要求，合理調(diào)節(jié)大、小包裝ABB碼垛機器人碼垛運行參數(shù)，降低生產(chǎn)運行電耗，提升庫房周轉效率。

 （金   宣）